中国作为大型机床，为了提高机床的数控率，对普通机床进行数控改造不失为一种上策。德国、美国、日本等一些发达国家非常重视旧机床的改造，形成了完善的产学研联动的改造体系。由于技能的不断进步，机床改造已成为一个长久的课题。中国应加大这方面的宣传力度，走出一条适合中国国情的定制多功能机床—数控机床改造之路。

　　一、定制多功能机床—数控机床改造的意义
　　1、省钱，机床的数控改造随着新机床的购买，通常可以节省60％~80％的成本，大型和专用设备尤为显著。通常大型机床的改造只需要花费新机床成本的1/3。即使将原机器的结构完全升级，也只需要购买新机器成本的60％，并且可以使用现有的基础。
　　2、功能安全可靠，原机床基础件由于长时间老化，不会出现应力变形，影响精度。
　　3、提高输出功率，数控改造后，机床可完成自动化加工，功率比传统机床提高3~7倍。对于凌乱的部分，难度越高，改善越大。并且可以不使用或少工作，不仅节省了成本，而且可以缩短生产准备周期。
　　二、定制多功能机床—数控机床改造方案
　　数控系统是机床的中心，在选择机床时，以其功能、经济性和维修服务，归纳思考，尽量选择品牌产品。根据机床的结构、功能和被加工零件的精度来选择数控系统。既能实现功能匹配，又能减少数控功能的多余。这样一方面可以防止财产的浪费，另一方面也可以防止由于乱nc系统而导致故障率的增加。
　　目前，数控系统有三种类型:步进电机驱动的开环系统;异步电机或直流电机拖动光栅测量反应闭环数控系统;交流/直流伺服电机驱动编码器响应半闭环数控系统。在步进电机驱动的开环系统中，其伺服驱动设备主要有步进电机、功率步进电机、电液脉冲电机等。该系统的位移精度较低，但结构简单，调试维修方便，质量稳定可靠，成本低，抗干扰功能强，对环境温度的要求不高，易于修改成功。

　　适用于通常对精度有要求的中小型机床的改造，是目前数控改造中应用广泛的一种。异步电机或直流电机拖动光栅测量反应的闭环数控系统控制精度高，但在结构上比开环进给系统更混乱，工作量大，成本高，调试困难，因此通常不选用。采用交流/直流伺服电机驱动编码器进行反应的半闭环数控系统，其精度介于前者和后者之间，且比闭环系统在结构和调试上更简单，适用于控制精度要求较高的定制多功能机床—大中型机床改造。