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下面讲一讲影响自动车床表面粗糙度的因素有哪些?
- 分类:行业资讯
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-11-29 09:36
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【概要描述】自动车床是一种高性能、高精度、低噪声的自动车床,是通过凸轮控制加工程序的自动加工机床,此外,还有一些数控自动车床、气动自动车床、行走式自动车床,它们的基本核心是经过一定的设置和训练,能够长时间自动加工同一种产品。
下面讲一讲影响自动车床表面粗糙度的因素有哪些?
【概要描述】自动车床是一种高性能、高精度、低噪声的自动车床,是通过凸轮控制加工程序的自动加工机床,此外,还有一些数控自动车床、气动自动车床、行走式自动车床,它们的基本核心是经过一定的设置和训练,能够长时间自动加工同一种产品。
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- 发布时间:2022-11-29 09:36
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下面讲一讲影响自动车床表面粗糙度的因素有哪些?
自动车床是一种高性能、高精度、低噪声的自动车床,是通过凸轮控制加工程序的自动加工机床,此外,还有一些数控自动车床、气动自动车床、行走式自动车床,它们的基本核心是经过一定的设置和训练,能够长时间自动加工同一种产品。
现在听听影响自动车床表面粗糙度的因素分析。
1.刀片磨损
自动车床切削刃的磨损是常见原因之一,金属切削依靠车刀锋利的刃口来切断零件,如果切削刃磨损,切削条件会发生变化,切削力会大大增加,被车削表面会出现橘皮,表面粗糙度增加。
一般在工具磨尖后可以明显改善,在正常生产中,主刀刃需要每4-8小时磨一次。
2.刀具中心偏高或偏低
一般在自动车床上加工的零件的垂直直径都比较小,而且刀具中心对零件的表面粗糙度非常敏感,不准确的中心改变了切削条件,尤其是高刀具中心对表面粗糙度的影响更明显,因此,对于小直径加工,应严格调整刀具中心。
3.粗糙的凸轮表面
当凸轮表面粗糙或有轻微起伏时,车削刀具时会有轻微抖动,影响加工表面质量,这个原因可能是凸轮的制造质量之间的问题,但一般来说,主要问题是凸轮接触的磨削,润滑条件变差,使得凸轮表面划伤,可以通过修复磨损的凸轮和凸轮接触来解决。
4.中心架导套质量差
自动车床导套内孔粗糙、椭圆孔径、锥形孔径都是导致切削不稳定、降低加工台面质量的因素,中心导套的质量是表面粗糙度的一个非常重要的环节,调整时,需要仔细检查,发现问题及时更换或修整。
5.中心架导套和杆之间的间隙太大。
如果配合间隙过大,车削时零件的旋转中心会发生变化,零件会受到切削力的震动,必然会影响加工质量,所以间隙应尽量调小。
使用自动车床的注意事项如下:
1、自动车刀不应放在床面上,以免折断导轨,如果需要放在上面,先把床罩盖在自动车床上,把工具和车刀放在床罩上。
2.不使用时,需要对车床进行清洁和保养,以防止碎屑、沙子或杂质进入车床导轨的滑动面,“咬”住导轨或加重其磨损。
3.打磨工件时,用床罩或纸盖住工件下的床;打磨后,仔细擦拭床面。
4.用自动车床车削铸铁工件时,要在扼流板上装上护轨盖,同时在床身一段切屑可能飞溅的地方擦干净润滑油。
5.使用冷却液前,需要清理自动车床导轨和冷却液托盘内的垃圾;使用后擦干导轨上的冷却润滑剂,并添加机械润滑进行维护。
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